10.9 Оценка углеродаСтальная черная наглаженная кастрюля.(Стандартный GB818, круглая головка, анти-лосеншая тонкая стержня) представляет собой высокопрочный, противоположный точный крепеж. Ниже приведено подробное описание требований к настройке. Содержание слоится в соответствии с технической логикой, а ключевые параметры выделены
Значение ядра этого винта лежит в балансе высокой прочности, анти-лозунга и адаптации точности. Он подходит для промышленных полей, которые требуют как надежности, так и точности установки.
1. Основные стандарты и спецификации
Стандарт реализации: GB818, необходимо прояснить, является ли это полным потоком или половиной потока
Уровень производительности: 10,9 класса (материал из углеродистой стали, прочность на растяжение больше или равна 1040 МПа, предел текучести больше или равна 940 МПа)
Обработка поверхности: черное покрытие (черное покрытие цинка/окисление черного, необходимо указать требования к тестированию солевого распыления, например, 72 -часовой спрей соли).
2. Требования к настройке структурных параметров
Тип головки: головка с поперечным слотом, используя стандартный тип слота ISO 7045
Проектирование анти-лосения: предварительно установленная или металлическая прокладка из нейлоновой шайбы; Материал должен быть указан.
Дизайн стержня: тонкий стержень, полуоттх. Диаметр обнаженного стержня меньше или равен минорному диаметру резьбы, длина резьбы больше или равна 1,5D.
Спецификация потока: метрическая потока (например, M3-M8), тонкая потока должна быть помечена шагом
Общая длина: 10-50 мм (увеличена на 1 мм, необходимо предоставить таблицу конкретных размеров)
Iii. Требования к материалам и процессу
Материал: SCM435 или эквивалент 10,9 классной сплавной стали
Твердость: HRC 32-39
Противодействие лечению:
Нейлоновое кольцо PA66 (устойчивое к температуре -40 градуса ~ +120 степень)
Прокладка с двумя стеклами (304 нержавеющая сталь)
Детали обработки поверхности
Толщина покрытия: черный слой цинка больше или равен 8 мкм
Дополнительные дополнительные требования: нефть против роста
IV Ключевые точки контроля качества
Тест крутящего момента: крутящий момент сборки больше или равен стандартному значению
Производительность антимозживания: вибрационный тест, согласно стандарту GB/T 10431, цикла 2000 без распада.
Внешний вид: равномерное покрытие без обнаженного дна, поперечная канавка без заусенцев
V. Упаковка и маркировка
Метод упаковки: лоток с пузырями из ПВХ во внутренней коробке (100 шт.
Содержание маркировки: лазерная маркировка (включая 10,9 класса, номер партии, код производителя)
VI Дополнительные требования к обслуживанию
Требования к сертификации: если требуется заявление о соответствии ROHS/Reach
Цикл доставки: 15 дней для разработки плесени (после подтверждения первого образца), 30 дней для массового производства
Метод принятия: проверка выборки в соответствии с GB/T 90.1-2015
Рекомендуется предоставить чертежи или образцы для подтверждения размеров ключевых, таких как диаметр k головы и глубина поперечной канавки, чтобы избежать двусмысленности.
