303 Американская нить из нержавеющей стали.является конкретным типом ручного крепежа . Ниже приведено подробное техническое решение для его настройки, которое учитывает как профессионализм, так и практичность .
1. спецификации параметров ядра
Стандарт материала: 303 нержавеющая сталь, прочность на растяжение больше или равна 500 МПа, твердость hrb 70-90.
Обработка поверхности: по умолчанию естественная цветовая пассивация, необязательная электролитическая полировка или покрытие никеля, укажите .
Технические характеристики потока
American Unified Thread (серия ООН): например, #4-40, #6-32, #8-32 и т. Д.
Уровень толерантности: 2b (по умолчанию) или 3b (когда необходима высокая точность)
Длина потока: полная потока или сегментированная
Требования к нажатию
Тип: Прямое назобление (параллельно оси)
Стандарт: DIN 82 или ANSI B94.6
Модуль: 0,5 мм/0,8 мм/1,0 мм
Эффективная ширина: больше или равна 1,2 раза больше диаметра винтовой головки
Дизайн головы
Тип головки: круглая головка/плоская головка/цилиндрическая головка (с диаграммой)
Тип слота: слот/перекрестный слот/шестиугольное отверстие
Диаметр головки и соотношение высоты: в соответствии с ASME B 18.6.3 Регулировка
Ii . ключевые точки технологии обработки
Автоматическая обработка токарного станка
Оборудование: автоматический токарный станок швейцарского типа (точность ± 0,01 мм)
Инструменты:
Тема: экструзионный крана карбида (рекомендуется osg exotap)
Knurling: инструмент с двусторонним набором (HSS для грубой нити, вольфрамовая сталь для тонкой нити)
Параметры резки
Скорость: 1500-2500 rpm
Скорость подачи: 0,05 мм/rev
Управление процессом накапливания
Метод предварительного давления: во-первых, поверните внешний диаметр площади накопа в средний размер
Давление: 300-500 n (избегайте накопления материала)
Охлаждение: полностью синтетическая режущая жидкость (концентрация 8%-10%)
Требования к выдумчивам: на выходе потока необходимо добавить 45 -градусную фаску, а крайний край отполируется магнитной полировкой, чтобы удалить острые края .
3. Стандарты управления качеством
Размер: go/no-go
Knurling: визуальный осмотр формы текстуры, проектор для проверки шага
Материал: Спектрометр для проверки содержания S (для обеспечения механизма)
Управление дефектным скоростью: партия aql 1 . 0, в зоне Корлинг допускаются небольшие знаки ножа.
4. упаковка и доставка
Внутренняя упаковка: ПВХ блистер + анти-рост
Внешняя упаковка: картон (1000 шт -С за коробку, весовой вес меньше или равным 15 кг)
Маркировка: лазерная маркировка номера + Material Marking
Цикл доставки: 15-20 Дни (3 дня для образцов, с отчетом о тестировании)
5. Решения для общих задач
Потоковая гниль → Проверьте износ, замените каждые 5000 раз или используйте нажатие спирального канавки вместо .
Brilling Burrs большие → отрегулируйте предварительную запас до 0.8-1.2 раз, когда модуль .
Поверхностные царапины → используйте нейлоновые захваты или добавьте втулки трассы конвейеры .
Требуется полный 2D -рисунок или 3D -шаг, а размеры ключей должны быть помечены отдельно . Специальные требования требуют дополнительных затрат на инструмент .
Благодаря конструкции и управлению процессом, описанным выше, видно, что винт выдерживает баланс между функциональностью, эффективностью производства и надежностью и подходит для требований к использованию средней и высокой интенсивности.
