Углеродистая сталь, алюминиевая, медная и нержавеющая сталь электрофорез Black M3, M4, M5, M6 и M 8 1/4-20 Прямой грань,винты с тонкой головкойявляются типом установленного ручного винта, который сочетает в себе различные материалы, спецификации и обработку поверхности. Ниже приведено подробное описание их индивидуальных требований, сбалансирующих комплексность с ключевыми основными моментами.
1. Выбор и характеристики материала
Углеродная сталь: низкая стоимость и высокая прочность, требуется черное покрытие электрофореза для профилактики ржавчины.
304/316 нержавеющая сталь: естественно устойчивый к ржавчине, электрофорез черный предназначен для косметических целей, и должно быть подтверждено адгезию покрытия.
Алюминиевый сплав: предпочтительный для легкого веса, требует особой предварительной обработки перед электрофорезом.
Медь: для проводящих или декоративных целей электрофорез может влиять на проводимость, поэтому предполагаемое использование должно быть четко определена.
Ключевые моменты: процесс электрофореза должен быть совместим с материалом, а нержавеющая сталь и медь требуют предварительного тестирования с помощью испытательных образцов.
2. Технические характеристики и стандарты потока
Метрические потоки: M3, M4, M5, M6 и M8, с грубыми потоками по умолчанию.
Императорская нить: 1/4-20 UNC (американский стандартный унифицированный грубый грубый нить).
Специальные запросы: могут быть запрошены точные или нестандартные потоки.
ПРИМЕЧАНИЕ. Императорские и метрические размеры резьбы не могут быть смешаны в том же порядке; Производство должно быть выполнено в отдельных партиях.
3. Дизайн головы
Тонкая головка: высота головки меньше или равна 1/2 диаметра резьбы.
Прямой кнурл: алмазный рисунок, высота 0,5-1 мм, сила против скольжения больше или равна 5 Н · м.
Бесполетный дизайн: ручной разтяжение, никаких инструментов не требуется.
Ключевые параметры: предоставляются конкретные размерные допуски для диаметра головы и высоты.
4. Обработка поверхности
Электрофоретическое черное: толщина пленки 15-25 мкм, тест на солевые распыления, превышающий или равен 500 часов.
Альтернатива: PVD Black может быть применен к нержавеющей стали, которая обеспечивает улучшенную износную стойкость, но за более высокую стоимость.
Требуемые элементы проверки: разница в цвете (ΔE меньше или равна 1,5), нет открытого основания покрытия.
5. Производительность и тестирование
Механические свойства:
Углеродная сталь: класс 8.8 или 12,9 класса (укажите).
Нержавеющая сталь: A2-70/A4-80.
Алюминиевый сплав: твердость больше или равна 80 Hb.
Тест крутящего момента: ручный крутящий момент для винтов M5 больше или равен 3 н · м (эталонное значение).
6. Упаковка и маркировка
Упаковка: 1000 штук/коробку (разделенные на 10 небольших мешков) или в соответствии с требованиями клиента.
Маркировка: лазерная маркировка материала/партия.
7. Время доставки и MOQ
Прототип Время выполнения: 7-10 дней (3-5 материалов).
Время выполнения массового производства: 15-30 дней (в зависимости от количества).
MOQ: 500 штук/спецификация (возможны смешанные и сопоставленные величины, общее количество больше или равное 5000 штук).
8. Ключевые элементы подтверждения
Расстановите приоритеты в комбинации материала и потока. Требуется ли сертификация ROHS/Reach?
Предоставление чертежей или образцов может значительно снизить затраты на связь (сосредоточив внимание на отмечении размеров кнурла и головы).
Благодаря комбинации материалов, спецификаций и обработки поверхности, этот тип винтов наносит баланс между функциональностью, эстетикой и адаптивностью, что делает его идеальным выбором для применений быстрого выпуска и тонкой настройки.
