В промышленном производстве, производстве оборудования и даже ежедневного технического обслуживания винты являются одной из частей, с которыми мы чаще всего контактируем. Тем не менее, большинство людей, возможно, никогда не заметили, казалось бы, случайные символы и числа на винтовой головке. Эти маркировки - это не просто украшения; Это «удостоверение личности» винта и «объявление производительности». Понимание их - это первый шаг к обеспечению безопасности проекта и выбора правильных частей. В этой статье мы тщательно расшифруем эти коды, давая вам острый взгляд на определение качества винта.
I. Зачем винты нужна «удостоверение личности»?
Винты являются критической нагрузкой - компонентов подшипника и соединения. Их производительность напрямую связана с безопасностью и надежностью всей структуры. Международная признанная система маркировки предназначена для того, чтобы пользователи могли быстро понять винт:
Тип материала (например, углеродистая сталь, нержавеющая сталь)
Уровень механического свойства (например, прочность, прочность)
Применимые стандарты (например, ISO, DIN, GB)
Выбор неправильного винта может привести к свободному времени и простоям оборудованию или даже серьезным случаям безопасности. Следовательно, понимание чтения идентификационных карт является обязательным для - иметь умение для каждого инженера, покупателя и энтузиастов DIY.
II Прочность на код для углеродной стали/сплавных винтов: "xy"
Наиболее распространенными маркировками являются цифры, такие как 4,8, 8,8, 10,9 и 12,9. Это механические обозначения класса свойств для метрических болтов на основе международного стандарта ISO 898-1.
Правила расшифровки этого кода очень просты:
Число до периода (x) представляет 1/100 номинальной прочности растяжения (σb) материала винта.
Например, для класса 8.8 его номинальная прочность на растяжение составляет 8 × 100=800 MPA.
Число после периода (Y) составляет в 10 раз превышает отношение выхода винта (σs) к его прочности растяжения (σb) (соотношение прочности доходности).
Например, для класса 8.8 соотношение прочности доходности составляет 8 ÷ 10=0.8, что означает, что прочность урожая составляет 80% от прочности растяжения. Следовательно, его номинальная сила доходности составляет 800 МПа × 0.8=640 МПа.
Iii. Код сопротивления коррозии для винтов из нержавеющей стали: "a - B"
Система обозначения винтов из нержавеющей стали полностью отличается от системы для углеродистой стали и следует стандарту ISO 3506. Это в первую очередь указывает на группу материалов и прочность на растяжение. Наиболее распространенными являются A2-70 и A4-70.
Как расшифровать этот код:
Алфавитная часть (A2/A4) представляет собой группу материалов и химический состав нержавеющей стали.
A2: наиболее часто используется 304 нержавеющая сталь. Он предлагает отличную коррозионную стойкость и подходит для большинства сред (воздух, пресноводная и продовольственная среда).
A4: 316 нержавеющая сталь. Добавление молибдена (МО) обеспечивает превосходную устойчивость к коррозии хлоридов (кислота, щелочи и морской вода), что делает ее подходящей для суровых сред, таких как прибрежные районы, химические растения и суда.
Численная часть (-70/-80) представляет 1/10 от номинальной прочности растяжения винта . -70: прочность на растяжение составляет 70 × 10=700 MPA . -80: прочность на растяжение составляет 80 × 10=800 MPA.
IV Как сделать правильный выбор с помощью «удостоверения личности»?
Подтвердите требования к силе: во -первых, оцените условия силы соединительных частей (статическая, динамическая, вибрация). Не используйте низкие - винты классов (например, 4,8 класса) в ключевой силе - подшипников.
Оценить факторы окружающей среды: влажный, химически коррозийный, в помещении или на открытом воздухе? Части углеродной стали должны быть гальванированными (такие как цинковое покрытие, никелевое покрытие) во влажных условиях, в то время как из нержавеющей стали A4 (316) следует предпочтение быть предпочтительным в химической и морской среде.
Избегайте «чрезмерной прочности»: нет необходимости использовать винты высшего качества (например, 12,9 класса) во всех случаях. Это приведет к отходам затрат, а в некоторых случаях (например, риск охрупции водорода) это невыгодно.
Закупки с точной маркировкой: при покупке у поставщиков четко указывают код оценки производительности (например, «класс 8.8,« A4-70 ») и убедитесь, что маркировка на фактическом продукте ясна и соответствует требованиям. Это первый шаг в устранении поддельных и некачественных продуктов.
