INstallation латунной вставки для пластика
Горячие таяние орехи:
Внедрение горячих расплава является наиболее распространенным и стандартным методом вставки. Обычно это делается с использованием машины с горячим расплавом или ручной электрической пайки, чтобы встроить гайку.
Инъекционные формовочные гайки:
Инъекционное формование требует строгого контроля над размером отверстия гайки, как правило, в пределах 0,05 мм. Это связано с тем, что гайка фиксируется формовочным штифтом и помещается в машину для литья под давлением. Размер отверстия гайки контролируется размером формовочного штифта.
Ультразвуковые орехи:
Ультразвуковое встраивание - это процесс, который использует ультразвуковые вибрации для создания трения между гайкой и поверхностью или внутренними молекулами заготовки. Это трение повышает температуру на границе раздела. Когда температура достигает точки смягчения материала, гайка встроена в пластиковую часть. После остановки вибрации заготовка охлаждается и затвердевает под давлением.

Проектирование пластикового отверстия и параметры выбора гайков
D измерение (основание гайки):
Размер D - это основание гайки, также называемая частью руководства и позиционирования. Перед внедрением он вписывается в пластиковую часть, поэтому измерение D должно быть меньше внутреннего диаметра пластикового отверстия босса (C), чтобы облегчить правильное расположение.
D измерение (внешний диаметр гайки):
Размер D представляет собой внешний диаметр гайки, который должен соответствовать внутреннему диаметру пластикового отверстия босса (C). Как правило, внутренний диаметр отверстия пластикового босса составляет примерно на 0,25-0,3 мм меньше, чем внешний диаметр гайки.
L измерение (длина гайки):
L представляет длину гайки, которая должна соответствовать глубине пластикового отверстия босса (Y). Как правило, глубина пластикового отверстия на 0,5-1,0 мм больше длины гайки, чтобы обеспечить пластиковое хранилище.
W Dimension (толщина стенки пластикового отверстия):
Размер W - толщина стенки пластикового отверстия. Толщина стенки отверстия пластикового босса обычно составляет 0,8-1,0 мм или более. Чем больше гайка, тем толще должна быть пластиковая стена.

Влияние размера отверстия пластикового босса на вставку гайки
|
Идеальная вставка:Когда размеры гайки и пластика правильно выбраны, гайка идеально встраивается в пластик.
|
|
|
Чрезмерно большое отверстие (рис. 2): Если гайка слишком мала, а отверстие для пластикового босса слишком велика, гайка не будет правильно взаимодействовать с пластиком, что приведет к недостаточной прочности кручения. |
|
|
Чрезмерно маленькое отверстие (рис. 3): Если гайка слишком большая, а отверстие для босса слишком мала, это может вызвать переполнение пластика или растрескивание. |
|
Если размеры гайки и пластика являются правильными, но все еще возникают аномальные проблемы, можно рассмотреть конструкции оптимизации.
Пример 1: Недостаточная прочность на крушение из -за мелкой глубины отверстия босса
Если глубина отверстия босса слишком мелкая, выбор гайки с двойным слоем может вызвать недостаточное пластиковое взаимодействие в слоте гайки, что приведет к низкой прочтке кручения. В таких случаях рекомендуется установить глубину отверстия босса до 2,5 мм или более, а длина гайки, как правило, должна составлять 2,0 мм или более. Если модификация плесени невозможна, переход на гайку с одним совокупностью с большей длиной слота (BS1) может помочь улучшить взаимодействие и увеличить прочность на кручение.

Пример 2: Пластиковый переполнение и растрескивание отверстия босса
Если используется стиль гайки, показанный на левом изображении, гайка будет расширяться в частях A1 и A2 во время внедрения, в то время как часть B резко сокращается, что затрудняет течь пластика. Это может привести к переполнению пластика или растрескивания. Чтобы избежать этого, может быть добавлена направляющая часть (c), чтобы помочь точно расположить гайку в пластиковом отверстии, повышая эффективность и урожайность. Дизайн гайки с угловой канавкой на 90 градусов и 45 градусов образует высокопрочные узлы, которые сопротивляются крутящими силами, значительно увеличивая прочность на кручение.



