Винты из нержавеющей стали широко используются в таких отраслях, как судостроение, химическая промышленность, медицинская лечение и пищевое оборудование из -за их превосходной коррозионной стойкости . Однако многие пользователи обнаружили, что даже если они помечены как «нержавеющая сталь», винты могут по -прежнему ржаветь., это качество, или это вызвано средой использования? Эта статья будет глубоко проанализировать основную причину ржавчины винтов из нержавеющей стали - межцентральную коррозию и даст предложения по профилактике .
1. принцип «нержавеющая нержавеющая сталь»
Коррозионная стойкость нержавеющей стали в основном зависит от пассивирующей пленки (в основном состоит из Cr₂O₃), образованной на ее поверхности ., когда содержание хрома (Cr) больше или равна 10 . 5%, сталь может спонтанно образовывать эту плотную оксидную пленку в оксигенном среде для предотвращения коррозии.
Однако нержавеющая сталь не является абсолютно «нержавеющей» . при определенных условиях, ее сопротивление коррозии может быть разрушено, что приводит к ржавчине, среди которых межцентральная коррозия является одним из наиболее распространенных механизмов отказа .
2. Что такое межцентральная коррозия?
Межгранулярная коррозия (IGC) относится к локальному явлению коррозии из нержавеющей стали, которое встречается преимущественно на границах зерна . Причина - это:
Карбид хрома (CR₂₃C₆) осаждение: когда нержавеющая сталь составляет 450 ~ 850 градусов (например, сварка или термообработка), углерод (C) будет объединяться с хромом (Cr) с образованием карбида хрома на границе зерна .}}}}}}}}}}}}}}}}
Формирование площади бедного хрома: из-за потребления CR содержание Cr вблизи границы зерна падает ниже 10 . 5%, что приводит к неспособности сформировать пассивирующую пленку в этой области, что становится слабой точкой для коррозии.
Процесс коррозии:
Хлоридные ионы (Cl⁻), кислотный или высокотемпературный водяной пара в окружающей среде вторгаются в область бедного хрома .
Электрохимические реакции встречаются на границе зерна, а железо (Fe) окисляется с образованием красновато-коричневой ржавчины (fe₂o₃) .
Коррозия распространяется вдоль границы зерна, а в тяжелых случаях даже вызывает хрупкий перелом винта .
3. Какие ситуации будут ускорить ржавчину винтов из нержавеющей стали?
(1) Материальные проблемы
Высокое содержание углерода (например, 304 VS . 304 L): 304 нержавеющая сталь (содержание углерода меньше или равное 0 . 08%) более восприимчива к межгранулярной коррозии, чем 304L (содержание углерода меньше или равное 0,03%).
Низкая качественная нержавеющая сталь: некоторые производители используют низкий хром (CR<16%) or high sulfur (S) materials to impersonate 304/316, which greatly reduces corrosion resistance.
(2) Неправильная технология обработки
Сварка или термическая обработка: если винты подвергаются высоким температурам (например, сварке) во время производства или установки, и не выполняется твердотельная обработка раствора, риск осаждения карбида хрома высок .
Механическое повреждение: царапины поверхности или холодное отверждение во время формирования потока повредят пассивирующую пленку .
(3) суровая эксплуатационная среда
Среда высокого хлора: в прибрежных районах, оборудование для бассейна, химические трубопроводы и т. Д.
Кистная среда: сильные кислоты с pH<2 (such as hydrochloric acid) or sulfur-containing environments (such as industrial waste gas) will accelerate corrosion.
4. Как предотвратить ржавчину из нержавеющей стали?
(1) Выберите правильный материал
(2) Оптимизировать технологию обработки
Обработка раствора: нагревать до 1050 градусов, а затем быстро охладить, чтобы снова растворить карбид хрома .
Поверхностная пассивация: замачивается в азотной кислоте или лимонной кислоте, чтобы усилить пассивирующую пленку .
(3) Правильная установка и обслуживание
Избегайте контакта с углеродной сталью (гальваническая коррозия) .
Регулярно чистить, чтобы предотвратить накопление грязи (например, соль и органическое вещество) .
