↵Винт бампера

Винт бампера

ZEYAO — профессиональный производитель крепежных изделий с 19-летним опытом исследований, разработок и производства. Мы специализируемся на предоставлении высококачественных- крепёжных решений для автомобильной, строительной и промышленной промышленности. Наши винты для бампера отличаются прочностью,-устойчивостью к ржавчине и стабильностью работы.

Изображение продукта

Обзор продукта

Передний конец болта может быть покрыт полиуретаном или смолой в качестве стопора головки, обеспечивая амортизацию, поглощение ударов и защиту заготовки от повреждений.

Каждый стопорный болт поставляется с соответствующей гайкой, что обеспечивает легкость затягивания и снятия. Это обеспечивает удобную замену всякий раз, когда на стопорной головке появляются признаки износа.

Особенности винта бампера

Особенность 1. В сочетании со стопорами позиционирования он образует стопорный блок, который можно использовать для позиционирования, предотвращения-столкновений и других функций оборудования.

Особенность 2. Ограничитель головки изготовлен из различных материалов, а также из специального полиуретана с низким-отскоком.

Особенность 3. Не-стопор головки может снизить ударный шум между металлическими компонентами.

Особенность 4: Доступен широкий спектр характеристик болтов для удовлетворения различных требований к точности позиционирования.

Особенность 5: Доступны болты с вариантами обработки поверхности.

Особенность 6: Знакомство с полиуретановыми характеристиками с низким-отскоком.

Полиуретан с низким-отскоком обеспечивает превосходное поглощение ударов, а также хорошие показатели постоянной степени сжатия.

Производственный процесс

Как производитель крепежных изделий с 19-летним опытом, компания Zeyao может похвастаться комплексной производственной системой, обеспечивающей стабильное качество и-своевременную доставку каждого крепежа.

1. Сырье

Мы закупаем металлическую проволоку высокого-качества и при поступлении строго сортируем ее на партии, подготавливая к последующей обработке.

2. Холодный курс

Машина холодной высадки обрабатывает сырье, придавая ему базовую форму крепежа.

3. Накатывание резьбы

Затем выполняется нарезание резьбы, также известное как нарезание резьбы, чтобы обеспечить стандартный четкий профиль винта или болта.

4. Автоматическая обработка на токарном станке.

Полностью автоматические токарные станки используются для дальнейшей обработки деталей, включая снятие фасок, токарную обработку и прорезание пазов, чтобы повысить точность размеров.

5. Настольный и токарный станок с ЧПУ.

Для сложных или нестандартных крепежных деталей мы используем настольные токарные станки и станки с ЧПУ для дальнейшей обработки, чтобы гарантировать их соответствие конкретным требованиям клиентов.

6. Проверка качества

Вся продукция проходит строгие ручные и автоматизированные проверки для исключения дефектных изделий и обеспечения соответствия каждой партии стандартам клиентов.

7. Функциональное тестирование

Некоторые продукты проходят специальное испытательное оборудование для проверки таких ключевых показателей, как твердость, точность резьбы и внешние размеры.

8. Упаковка и доставка

Продукция сортируется, упаковывается, маркируется и упаковывается автоматически или вручную, а затем аккуратно складывается на складе для отправки.