10,9 кадра с углеродистой сталью с черной покрытиемголовка поперечного винта(Стандарт GB818) представляет собой высокопрочную анти-лосизированную застежку, подходящую для тех случаев, которые требуют частой разборки и сборки, и необходимо предотвратить ослабление. Его поверхностная обработка должна учитывать коррозионную устойчивость, эстетику и функциональность. Конкретные требования следующие.
1. Подложка и предварительная обработка
Материал: 10,9 высокопрочной углеродной стали, должна соответствовать требованиям механических свойств GB/T 3098.1.
Предварительная обработка
Обезжиривание и обезжиривание: щелочная очистка для удаления пятен на поверхностном масле.
Марина и удаление ржавчины: раствор соляной кислоты или серной кислоты для удаления оксидного слоя.
Фосфалирующая обработка (необязательно): формирование фосфатной пленки для улучшения адгезии покрытия.
2. Процесс покрытия
Объем сплава цинка-никеля (рекомендуется):
В толщине рекомендуется составлять 8-12 мкм, обеспечивая базовую защиту от коррозии (тест на распыление солевого распыления, превышающую или равную 500 часам).
Черная пассивированная лечение: пассивация без хрома или хрома (требования к защите окружающей среды) используется для формирования равномерного черного появления.
Альтернативы: Черное окисление (отчищение): красивая, но слабая коррозионная устойчивость (тест на солевые распылители меньше или равна 24 часам), подходит для среды с низкой коррозией.
Покрытие дакромета: высокая коррозионная устойчивость (тест на распыление солевого распыления, превышающий или равен 1000 часов), но цвет может быть сероватым черным.
3. Противодействие лечению
Нейлоновый клей (PA66) внедрение: предварительно установленное кольцо для горячего таяния в середине или хвосте резьбы и производит трение, чтобы предотвратить ослабление при пристегровании.
Диапазон температурной сопротивления -40 градусов до +120 степень, вибрационный тест (например, GB/T 10431) должен пройти.
4. Производительность и тестирование
Коррозионная устойчивость: тест на нейтральный соль (GB/T 10125) больше или равна 500 часам без красной ржавчины.
Адгезия: перекрестный тест (GB/T 9286), нет очистки покрытия.
Тест крутящего момента: убедитесь, что эффект антилонирования нейлонового резинового кольца соответствует стандарту.
Примечания
Черное покрытие может повлиять на проводимость, и цель (например, заземление электронного оборудования) должна быть заявлена заранее.
В высокотемпературных средах (＞ 120 градусов) необходимо оценить характеристики нейлонового клея, или вместо этого необходимо использовать структуру анти-лозвирования металла.
Это решение уравновешивает высокую прочность, требования против расслабления и требования к внешнему виду и подходит для суровых условий труда, таких как механизм и электроника.
Благодаря стандартизированной эксплуатации и регулярному техническому обслуживанию, высокая прочность и анти-лозинга, производительность 10,9-уровневых пленных винтов может быть полностью использована для обеспечения надежности соединения.
